波多野结衣一区二区无码中文字幕|无遮爆乳喷汁无遮掩动漫在线观看|成人区人妻精品一区二区不卡网站|亚洲精品成人片在线观看精品字幕|国产日韩欧美无限制视频中文亚洲|自拍偷区亚洲综合第一区二区三区|国产网红国产午夜福利不卡在线观看

為您分享復(fù)合陶瓷襯板的兩種成型方式

　　今天為您分享一下關(guān)于復(fù)合陶瓷襯板的兩種成型方式：

　　1.注漿成型法：注漿成型是復(fù)合陶瓷襯板廠(chǎng)家使用早的成型方法。由于采用石膏模、成本低且易于成型大尺寸、外形復(fù)雜的部件。注漿成型的關(guān)鍵是氧化鋁漿料的制備。通常以水為熔劑介質(zhì)，再加入解膠劑與粘結(jié)劑，充分研磨之后排氣，然后倒注入石膏模內(nèi)。

　　2.干壓成型法：耐磨陶瓷干壓成型技術(shù)僅限于形狀單純且內(nèi)壁厚度超過(guò)1mm，長(zhǎng)度與直徑之比不大于4∶1的物件。成型方法有單軸向或雙向。壓機(jī)有液壓式、機(jī)械式兩種，可呈半自動(dòng)或全自動(dòng)成型方式。壓機(jī)最大壓力為200Mpa。產(chǎn)量每分鐘可達(dá)15～50件。由于液壓式壓機(jī)沖程壓力均勻，故在粉料充填有差異時(shí)壓制件高度不同。而機(jī)械式壓機(jī)施加壓力大小因粉體充填多少而變化，易導(dǎo)致燒結(jié)后尺寸收縮產(chǎn)生差異，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

　　需要注意干壓過(guò)程中粉體顆粒均勻分布對(duì)模具充填非常重要。充填量準(zhǔn)確與否對(duì)制造的氧化鋁陶瓷零件尺寸精度控制影響很大。粉體顆粒以大于60m、介于60～200目之間可獲最大自由流動(dòng)效果，取得最好壓力成型效果。